换冷却塔填料(冷却水塔盘管和填料如何清洗)
资讯
2023-11-03
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1. 换冷却塔填料,冷却水塔盘管和填料如何清洗?
1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;
2、用高压水枪反复冲洗填料,清 除清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右热水将TNB 安 全 高 效除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢冲洗干净(若填料使用期限较长,引起老化及坍塌,建议更换填料),同时加入杀 菌灭藻剂,彻 底杀灭生物藻类及细 菌;
4、确认系统各处全 部清洗干净后,排去污水;
5、用清水冲洗填料及塔身内外;
6、恢复系统各处,补 水 即 可使用;
7、全 部恢复后,请甲方管理人员验收;
8、撤离乙方物品,打扫现场卫生;
2. 闭式冷却塔除垢方法?
1. 化学清洗法:使用化学清洗剂,将清洗剂注入闭式冷却塔中,通过循环泵将清洗剂循环,使其与水垢发生化学反应。清洗剂可选择硫酸、盐酸、氢氧化钠等,但需要注意剂量和使用方法,以免对设备造成损害。
2. 机械清洗法:使用高压水枪或钢丝刷等工具,直接对水垢进行机械清洗。这种方法适用于水垢较厚或较硬的情况,但需要注意不要对设备造成机械损伤。

3. 生物清洗法:使用生物清洗剂,将其注入闭式冷却塔中,通过循环泵将清洗剂循环,使其与水垢中的细菌和藻类发生生物反应,从而清除水垢。这种方法相对环保,但需要注意清洗剂的选择和使用方法。
4. 热水清洗法:将热水注入闭式冷却塔中,通过循环泵将热水循环,使其与水垢发生热反应,从而清除水垢。这种方法适用于水垢较软或较薄的情况,但需要注意水温的控制,以免对设备造成热损伤。
3. 览讯冷却塔填料如何更换?
冷却塔更换填料的主要步骤是:
1、做好更换填料的准备工作,开展必要的防护和挂牌。
2、拆掉旧填充料。
3、清除冷却塔里面灰尘及废弃物,将填充料依序堆积在冷却塔内。
4、拼装块要按上下方位拼装,各层顶面需整齐铺设,层间清除脏物。
5、更换结束后,带出冷却塔内全部施工工具及协助装置设备。
4. 冷却塔填料堵塞偏流?
关于冷却塔填料堵塞偏流是指在冷却塔运行过程中,由于填料内部的水通道被堵塞,导致水流不能均匀地通过填料,从而出现部分水流被堵塞的现象。这种情况可能会影响冷却塔的冷却效果,甚至导致设备故障。
导致冷却塔填料堵塞偏流的原因有很多,主要包括以下几点:
1. 循环水水质不佳:循环水中的碳酸氢盐是冷却塔填料结垢的主要成分。当循环水水质不佳,水中的碳酸氢盐浓度过高时,容易导致填料内部结垢,从而堵塞水通道。此外,水中的悬浮物、泥沙、藻类等杂质也会对填料产生堵塞作用。
2. 冷却塔运行温度过高:当冷却塔水温超过正常温度时,碳酸氢盐浓度会随蒸发和浓缩而增加,更容易导致填料堵塞。同时,高温还会加速杂质在水中的反应速度,进一步加剧填料堵塞的程度。
3. 填料设计或选型不合理:冷却塔填料的设计或选型不当,可能导致水流通过填料时产生偏流。例如,填料片之间的间距过大或过小,填料形状不理想等,都可能导致水流分布不均,进而引发堵塞现象。
要解决冷却塔填料堵塞偏流的问题,可以采取以下措施:
1. 改善循环水水质:通过净化循环水,降低水中的碳酸氢盐浓度和杂质含量,可以有效减缓填料堵塞的速度。具体方法包括使用水质稳定剂、定期更换循环水等。
2. 控制冷却塔运行温度:尽量降低冷却塔的运行温度,避免水温过高导致的结垢问题。同时,定期对冷却塔进行维护,清除内部的污垢和沉积物。
3. 优化填料设计与选型:选用设计合理、水流分布均匀的填料,避免填料片间距过大或过小,确保填料在运行过程中能够均匀分散水流,降低偏流的风险。
总之,冷却塔填料堵塞偏流问题的解决需要从多方面入手,综合考虑水质、设备运行条件和填料设计等因素,以确保冷却塔运行稳定、高效。
5. 冷却塔属于受限空间吗?
属于。在密闭空间作业,也称受限空间作业。“受限空间”是指生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所。在进入受限空间作业前,应办理“中国石化进入受限空间作业许可证”。
危险因素较多,有中毒窒息、触电、高处坠落、机械伤害、火灾爆炸、物体打击等不安全因素。
在过去发生的许多血淋淋的事故案例中,为人们避免类似事故的发生,提供了宝贵的经验和教训。
6. 冷却塔风机启动不起来是怎么回事?
主要原因是冷却塔电机绕组短路、轴承缺油等等。
从冷却塔电机风机维修实践的角度来看,一般主要是后两个故障。对于非旋转式冷却塔风机,科莱威的维护步骤是测量插头、旋转电动机、测量电容,然后继续。
具体步骤如下:
首先测量冷却塔电机的运行以及冷却塔中使用的电动机的调速绕组。首先打开风机定时器。当您听到哒哒声时,这表明计时器是正常的。如果没有哒哒声,则说明计时器已损坏。如果没有电阻值,则可能是电机绕组烧坏了。对于带有热保险丝的电机,则热保险丝可能会断裂,这时候就需要用户拆卸电动机进行检查。如果只是短路,短接热熔断器以恢复正常。所有档位开关均损坏,但可能性很小。
然后检查冷却塔电机是否抱轴,拆下冷却塔电机风机护罩,然后用手转动冷却塔电动机的电动机轴。要卸下电动机,要先除去前后轴套和电动机轴上的油和铁锈,然后在前后轴套的油毡上添加足够的润滑油脂。一般大多数大多数冷却塔电机都可以消除。
测量启动电容后,如果冷却塔专用电机的电机轴能灵活旋转,则必须测量冷却塔专用电机的启动电容。首先,用万能表测量电动机启动电容器两端的电动机启动电容器的电阻值,即整个冷却塔专用电机,启动和调速绕组的运行情况,即电动机的电阻值。黑线和铅丝。主动式冷却塔专用电机的维护对于主动式冷却塔专用电机的风机则可以根据实际情况逐步完成。代替如上所述逐步进行维护。
7. 冷却塔回水不足?
以下是一些建议,可以帮助您排查和解决冷却塔回水不足的问题:
1. 检查水源:确保冷却塔的供水系统正常工作,如水源是否充足、供水管道是否堵塞等。如有问题,请及时修复。
2. 检查水泵:确保冷却塔水泵工作正常,如泵的转速、扬程等参数是否合适。如有问题,请及时维修或更换水泵。
3. 检查冷却塔:检查冷却塔的结构和部件,如填料、喷头等是否损坏或堵塞。如有问题,请及时清理或更换相关部件。
4. 检查循环水系统:检查循环水系统的管道、阀门等部件,确保水流畅通无阻。如有堵塞或泄漏,请及时修复。
5. 检查水温:监测冷却塔的出水温度,确保其达到设计要求。如温度过低,可能表示回水不足。
6. 检查空气流通:确保冷却塔周围的空气流通,以利于塔内热量的散发。如有障碍物,请及时移除。
综合以上建议,排查冷却塔回水不足的问题。在解决问题后,冷却塔应能正常工作,确保设备冷却系统的稳定运行。如有疑问,请咨询冷却塔制造商或专业维修人员。
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1. 换冷却塔填料,冷却水塔盘管和填料如何清洗?
1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;
2、用高压水枪反复冲洗填料,清 除清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右热水将TNB 安 全 高 效除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢冲洗干净(若填料使用期限较长,引起老化及坍塌,建议更换填料),同时加入杀 菌灭藻剂,彻 底杀灭生物藻类及细 菌;
4、确认系统各处全 部清洗干净后,排去污水;
5、用清水冲洗填料及塔身内外;
6、恢复系统各处,补 水 即 可使用;
7、全 部恢复后,请甲方管理人员验收;
8、撤离乙方物品,打扫现场卫生;
2. 闭式冷却塔除垢方法?
1. 化学清洗法:使用化学清洗剂,将清洗剂注入闭式冷却塔中,通过循环泵将清洗剂循环,使其与水垢发生化学反应。清洗剂可选择硫酸、盐酸、氢氧化钠等,但需要注意剂量和使用方法,以免对设备造成损害。
2. 机械清洗法:使用高压水枪或钢丝刷等工具,直接对水垢进行机械清洗。这种方法适用于水垢较厚或较硬的情况,但需要注意不要对设备造成机械损伤。

3. 生物清洗法:使用生物清洗剂,将其注入闭式冷却塔中,通过循环泵将清洗剂循环,使其与水垢中的细菌和藻类发生生物反应,从而清除水垢。这种方法相对环保,但需要注意清洗剂的选择和使用方法。
4. 热水清洗法:将热水注入闭式冷却塔中,通过循环泵将热水循环,使其与水垢发生热反应,从而清除水垢。这种方法适用于水垢较软或较薄的情况,但需要注意水温的控制,以免对设备造成热损伤。
3. 览讯冷却塔填料如何更换?
冷却塔更换填料的主要步骤是:
1、做好更换填料的准备工作,开展必要的防护和挂牌。
2、拆掉旧填充料。
3、清除冷却塔里面灰尘及废弃物,将填充料依序堆积在冷却塔内。
4、拼装块要按上下方位拼装,各层顶面需整齐铺设,层间清除脏物。
5、更换结束后,带出冷却塔内全部施工工具及协助装置设备。
4. 冷却塔填料堵塞偏流?
关于冷却塔填料堵塞偏流是指在冷却塔运行过程中,由于填料内部的水通道被堵塞,导致水流不能均匀地通过填料,从而出现部分水流被堵塞的现象。这种情况可能会影响冷却塔的冷却效果,甚至导致设备故障。
导致冷却塔填料堵塞偏流的原因有很多,主要包括以下几点:
1. 循环水水质不佳:循环水中的碳酸氢盐是冷却塔填料结垢的主要成分。当循环水水质不佳,水中的碳酸氢盐浓度过高时,容易导致填料内部结垢,从而堵塞水通道。此外,水中的悬浮物、泥沙、藻类等杂质也会对填料产生堵塞作用。
2. 冷却塔运行温度过高:当冷却塔水温超过正常温度时,碳酸氢盐浓度会随蒸发和浓缩而增加,更容易导致填料堵塞。同时,高温还会加速杂质在水中的反应速度,进一步加剧填料堵塞的程度。
3. 填料设计或选型不合理:冷却塔填料的设计或选型不当,可能导致水流通过填料时产生偏流。例如,填料片之间的间距过大或过小,填料形状不理想等,都可能导致水流分布不均,进而引发堵塞现象。
要解决冷却塔填料堵塞偏流的问题,可以采取以下措施:
1. 改善循环水水质:通过净化循环水,降低水中的碳酸氢盐浓度和杂质含量,可以有效减缓填料堵塞的速度。具体方法包括使用水质稳定剂、定期更换循环水等。
2. 控制冷却塔运行温度:尽量降低冷却塔的运行温度,避免水温过高导致的结垢问题。同时,定期对冷却塔进行维护,清除内部的污垢和沉积物。
3. 优化填料设计与选型:选用设计合理、水流分布均匀的填料,避免填料片间距过大或过小,确保填料在运行过程中能够均匀分散水流,降低偏流的风险。
总之,冷却塔填料堵塞偏流问题的解决需要从多方面入手,综合考虑水质、设备运行条件和填料设计等因素,以确保冷却塔运行稳定、高效。
5. 冷却塔属于受限空间吗?
属于。在密闭空间作业,也称受限空间作业。“受限空间”是指生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所。在进入受限空间作业前,应办理“中国石化进入受限空间作业许可证”。
危险因素较多,有中毒窒息、触电、高处坠落、机械伤害、火灾爆炸、物体打击等不安全因素。
在过去发生的许多血淋淋的事故案例中,为人们避免类似事故的发生,提供了宝贵的经验和教训。
6. 冷却塔风机启动不起来是怎么回事?
主要原因是冷却塔电机绕组短路、轴承缺油等等。
从冷却塔电机风机维修实践的角度来看,一般主要是后两个故障。对于非旋转式冷却塔风机,科莱威的维护步骤是测量插头、旋转电动机、测量电容,然后继续。
具体步骤如下:
首先测量冷却塔电机的运行以及冷却塔中使用的电动机的调速绕组。首先打开风机定时器。当您听到哒哒声时,这表明计时器是正常的。如果没有哒哒声,则说明计时器已损坏。如果没有电阻值,则可能是电机绕组烧坏了。对于带有热保险丝的电机,则热保险丝可能会断裂,这时候就需要用户拆卸电动机进行检查。如果只是短路,短接热熔断器以恢复正常。所有档位开关均损坏,但可能性很小。
然后检查冷却塔电机是否抱轴,拆下冷却塔电机风机护罩,然后用手转动冷却塔电动机的电动机轴。要卸下电动机,要先除去前后轴套和电动机轴上的油和铁锈,然后在前后轴套的油毡上添加足够的润滑油脂。一般大多数大多数冷却塔电机都可以消除。
测量启动电容后,如果冷却塔专用电机的电机轴能灵活旋转,则必须测量冷却塔专用电机的启动电容。首先,用万能表测量电动机启动电容器两端的电动机启动电容器的电阻值,即整个冷却塔专用电机,启动和调速绕组的运行情况,即电动机的电阻值。黑线和铅丝。主动式冷却塔专用电机的维护对于主动式冷却塔专用电机的风机则可以根据实际情况逐步完成。代替如上所述逐步进行维护。
7. 冷却塔回水不足?
以下是一些建议,可以帮助您排查和解决冷却塔回水不足的问题:
1. 检查水源:确保冷却塔的供水系统正常工作,如水源是否充足、供水管道是否堵塞等。如有问题,请及时修复。
2. 检查水泵:确保冷却塔水泵工作正常,如泵的转速、扬程等参数是否合适。如有问题,请及时维修或更换水泵。
3. 检查冷却塔:检查冷却塔的结构和部件,如填料、喷头等是否损坏或堵塞。如有问题,请及时清理或更换相关部件。
4. 检查循环水系统:检查循环水系统的管道、阀门等部件,确保水流畅通无阻。如有堵塞或泄漏,请及时修复。
5. 检查水温:监测冷却塔的出水温度,确保其达到设计要求。如温度过低,可能表示回水不足。
6. 检查空气流通:确保冷却塔周围的空气流通,以利于塔内热量的散发。如有障碍物,请及时移除。
综合以上建议,排查冷却塔回水不足的问题。在解决问题后,冷却塔应能正常工作,确保设备冷却系统的稳定运行。如有疑问,请咨询冷却塔制造商或专业维修人员。
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