粉体气力输送系统(如何选择气力输送系统)
资讯
2023-11-21
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1. 粉体气力输送系统,如何选择气力输送系统?
自密相(浓相)气力输送被广泛应用以来,这两种模式之间就发生了碰撞,因为太多的供应商销售只做其中一种输送方式,并建议任何材料处理都选择他们推荐的输送方式。让我们从输送距离开始,通常与压力相关。由于输送管线压降几乎与距离成正比,对于密相(浓相)应用,长距离使用高压并不是很方便,因此,大多数长距离气力输送通常在稀相处理。
第二个也是非常大的决定因素是要传达的材料的特性。如果想要一个输送系统,第一个问题将是关于颗粒大小和材料的密度,仅凭这一点,要安装什么系统。当材料未知时,选择稀相或致密相(浓相)是没有意义的。几乎任何材料都可以在稀相中输送,粉末或树脂,但是,摩擦力较大材料在密相(浓相)中倾向于做得更好,因为速度较低。
最后,但绝对不是最不重要的,是资金的问题。比如中等磨蚀性物料,都能够通过稀相或致密相(浓相)处理,在这种情况下,如何选择可归结为生命周期成本核算。一方面,设备在稀相系统中会磨损得更快,需要更换零件;另一方面,密相(浓相)系统具有较高的初始成本,但不需要以相同的速率更换零件。
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自密相(浓相)气力输送被广泛应用以来,这两种模式之间就发生了碰撞,因为太多的供应商销售只做其中一种输送方式,并建议任何材料处理都选择他们推荐的输送方式。让我们从输送距离开始,通常与压力相关。由于输送管线压降几乎与距离成正比,对于密相(浓相)应用,长距离使用高压并不是很方便,因此,大多数长距离气力输送通常在稀相处理。
第二个也是非常大的决定因素是要传达的材料的特性。如果想要一个输送系统,第一个问题将是关于颗粒大小和材料的密度,仅凭这一点,要安装什么系统。当材料未知时,选择稀相或致密相(浓相)是没有意义的。几乎任何材料都可以在稀相中输送,粉末或树脂,但是,摩擦力较大材料在密相(浓相)中倾向于做得更好,因为速度较低。
最后,但绝对不是最不重要的,是资金的问题。比如中等磨蚀性物料,都能够通过稀相或致密相(浓相)处理,在这种情况下,如何选择可归结为生命周期成本核算。一方面,设备在稀相系统中会磨损得更快,需要更换零件;另一方面,密相(浓相)系统具有较高的初始成本,但不需要以相同的速率更换零件。
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