水泥胶砂振实台(c40混凝土标准方差是多少)
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2023-11-24
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1. 水泥胶砂振实台,c40混凝土标准方差是多少?
1,要试配混凝土强度为C40时按GB50204规定,混凝土标准方差 取 6 。
2,在混凝土用砂量不变的条件下,砂的级配良好,说明砂的孔隙率小。
3,根据GB8076检测高性能减水剂时,配置基准混凝土配合比水泥用量 360 kg/m3。
4,混凝土用石应采用连续级配,砂宜选用 Ⅱ区 砂,配置泵送混凝土宜采用 中砂。
5,进行水泥胶砂流动度测试时,捣实胶砂,取下截锥圆模,立即开动跳桌,跳桌应完成 25 次。
6,轻混凝土的表观密度一般小于 1950kg/m。
7,设计钢筋混凝土大型楼板,板厚20cm,钢筋间距为5cm,选用碎石的粒级应为5~20mm。
8,中国ISO标准纱可以单级分包装,也可以各级预配合,并以 1350g±5g 量的塑料袋混合包装。
9,普通混凝土的抗压强度测定,若采用10cm正方体试件,则实验结果应乘以换算系数 0.95 .
10,进行掺外加剂混凝土含气量检测时,用振动台振实15s~20s。
11,配置混凝土时,不可以节约水泥措施是:采用蒸汽养护混凝土;反之可以节约水泥措施是:提高施工质量水平。
12,有一组C30的试件养护龄期为90天,龄期允许偏差±48h。
13,普通混凝土的主要优点不包括:自重较大。
14,某等级混凝土试件组数为17组,其强度评定系数应取 1.05 。
15,沸煮法只是用于检验 游离氧化钙 对体积安定性的影响。
16,水泥的凝结时间可分为初凝&终凝 。
17,遇到水泥和外加剂不适应的问题,必须通过实验,对不适应因素逐个排除,找出其原因,其中 :
①水泥细度
②外加剂的种类
③矿物掺合料的种类
④搅拌时的温度
⑤水胶比
可能会是水泥和外加剂不适应的原因。
18,磨制水泥时,为
①调节水泥强度等级
②增加水泥产量
③改善水泥和易性
热加入水泥中的人工或天然的矿物材料称为水泥混合材。
19,外加剂产品出产时应提供产品说明书,产品说明书应包括的内容有:
①生产厂名称
②产品名称及类型
③产品性能特点,主要成分及技术指标
④适用范围
⑤推荐掺量
20,商品混凝土适配强度计算涉及的因素有:
①商品混凝土设计强度等级
②施工水品
③强度保证率
2. 胶砂振实台基座尺寸标准?
水泥胶砂振实台底座的高度一般都要达到400毫米左右。正常情况下也都需要根据实际的施工要求来定,在操作之前都需要先检查一下各个部件,能不能正常使用可以先到一部分的水泥胶砂,按下开关,看机器能不能正常运作,使用完成之后也需要将内部的水泥胶砂全部清理干净。
本身混凝土的体积达到了0.25平方米,那总的重量也要达到600千克左右,体积正常都要达到1040毫米×300毫米×460毫米。
3. 水泥胶砂试件如何养护?
胶砂组成:每锅胶砂材料组成为水泥:标准砂:水=450g:1350g:225ml
胶砂制备:先将水 倒入搅拌锅内,再加入水泥,然后将搅拌锅固定在机座上,上升至固定位置。立即开动机器,先低速搅拌30s,在第二个30s开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中,再高速搅拌30s。停拌90s后,再高速搅拌60s。注意在最后一分钟搅拌时,要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。
胶砂试件成型:先把试模和模套固定在振动台上,用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部,将料层播平,随后振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次后,去掉套模,从振实台上卸下试模,用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端,沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动,一次将试模上多余的胶砂刮去,并用直尺将试件表面抹平。
试样养护:对试模做标记,带模放置在养护室或养护箱中养护,直到规定脱模时间(大多为24h)脱模。脱模时先在试件上进行编号,注意进行两个龄期以上的试验时,应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。随后将试件水平5mm,需要时要及时补充水量,但不允许养护期间全部换水。
强度试验:养护至规定龄期时,从养护环境中取出待测试件,进行强度测定。首先进行抗折试验。将抗折试验机调至平衡,试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上,加紧固定好试件。接通开关,抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载。
4. 水泥胶砂抗压强度试验数据一般为多少?
水泥胶砂强度,采用水泥胶砂行星式搅拌机,试摸采用40*40*160mm棱形试件,振实台,抗折试验机、抗压试验机水泥450±2g、标准砂1350±5g水225±1ml。养护,20±1℃。不用龄期强度试验养护时间24h±15min、48h±30min、72h±45min、7d±2h、28d±8h注意:脱模可用塑料锤或者橡皮榔头、专门脱模器。 计算 换算3d抗折强度、抗压强度 。养护三天取出试件,在抗折试验机,抗压试验机上读取力值。换算3d抗折 Rf=1.5FL/b3 F抗折断施加试件中部荷载N。 L支撑圆柱之间的距离mm。b试件正方形截面的边长40*40*40.抗压R=F/A
5. 胶砂法测定水泥强度几次抹平?
60次,
1、称量各种材料:水泥450±2g,标准砂1350±5g,水225±1ml。
2、制备胶砂;锅内加水→投水泥→上升锅到固定位置→低速搅拌30S→再低速拌30S同时均匀投入砂子→高速搅拌30S→停拌90S→再高速搅拌60S。
3、试件制备:将空模和模套固定在振实台上→装第一层胶砂,振实60次→装第二层胶砂,振实60次→取下试模抹平。
4、试件养护:成型后立即放入标养箱中养护→24h±2h脱模编号→养护池中养护至试验时间。
6. 水泥胶砂成型试验步骤?
水泥胶砂成型的试验步骤:
1、先把试模和模套固定在振动台上,用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。
2、装层时用大播料器垂直架在模套顶部,将料层播平,随后振实60次。
3、再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次后,去掉套模,从振实台上卸下试模,用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端,沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动,一次将试模上多余的胶砂刮去,并用直尺将试件表面抹平。
7. 速凝剂胶砂强度试验步骤?
试验步骤:
1、称量各种材料:水泥450±2g,标准砂1350±5g,水225±1ml。
2、制备胶砂;锅内加水→投水泥→上升锅到固定位置→低速搅拌30S→再低速拌30S同时均匀投入砂子→高速搅拌30S→停拌90S→再高速搅拌60S。
3、试件制备:将空模和模套固定在振实台上→装第一层胶砂,振实60次→装第二层胶砂,振实60次→取下试模抹平。
4、试件养护:成型后立即放入标养箱中养护→24h±2h脱模编号→养护池中养护至试验时间。
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1. 水泥胶砂振实台,c40混凝土标准方差是多少?
1,要试配混凝土强度为C40时按GB50204规定,混凝土标准方差 取 6 。
2,在混凝土用砂量不变的条件下,砂的级配良好,说明砂的孔隙率小。
3,根据GB8076检测高性能减水剂时,配置基准混凝土配合比水泥用量 360 kg/m3。
4,混凝土用石应采用连续级配,砂宜选用 Ⅱ区 砂,配置泵送混凝土宜采用 中砂。
5,进行水泥胶砂流动度测试时,捣实胶砂,取下截锥圆模,立即开动跳桌,跳桌应完成 25 次。
6,轻混凝土的表观密度一般小于 1950kg/m。
7,设计钢筋混凝土大型楼板,板厚20cm,钢筋间距为5cm,选用碎石的粒级应为5~20mm。
8,中国ISO标准纱可以单级分包装,也可以各级预配合,并以 1350g±5g 量的塑料袋混合包装。
9,普通混凝土的抗压强度测定,若采用10cm正方体试件,则实验结果应乘以换算系数 0.95 .
10,进行掺外加剂混凝土含气量检测时,用振动台振实15s~20s。
11,配置混凝土时,不可以节约水泥措施是:采用蒸汽养护混凝土;反之可以节约水泥措施是:提高施工质量水平。
12,有一组C30的试件养护龄期为90天,龄期允许偏差±48h。
13,普通混凝土的主要优点不包括:自重较大。
14,某等级混凝土试件组数为17组,其强度评定系数应取 1.05 。
15,沸煮法只是用于检验 游离氧化钙 对体积安定性的影响。
16,水泥的凝结时间可分为初凝&终凝 。
17,遇到水泥和外加剂不适应的问题,必须通过实验,对不适应因素逐个排除,找出其原因,其中 :
①水泥细度
②外加剂的种类
③矿物掺合料的种类
④搅拌时的温度
⑤水胶比
可能会是水泥和外加剂不适应的原因。
18,磨制水泥时,为
①调节水泥强度等级
②增加水泥产量
③改善水泥和易性
热加入水泥中的人工或天然的矿物材料称为水泥混合材。
19,外加剂产品出产时应提供产品说明书,产品说明书应包括的内容有:
①生产厂名称
②产品名称及类型
③产品性能特点,主要成分及技术指标
④适用范围
⑤推荐掺量
20,商品混凝土适配强度计算涉及的因素有:
①商品混凝土设计强度等级
②施工水品
③强度保证率
2. 胶砂振实台基座尺寸标准?
水泥胶砂振实台底座的高度一般都要达到400毫米左右。正常情况下也都需要根据实际的施工要求来定,在操作之前都需要先检查一下各个部件,能不能正常使用可以先到一部分的水泥胶砂,按下开关,看机器能不能正常运作,使用完成之后也需要将内部的水泥胶砂全部清理干净。
本身混凝土的体积达到了0.25平方米,那总的重量也要达到600千克左右,体积正常都要达到1040毫米×300毫米×460毫米。
3. 水泥胶砂试件如何养护?
胶砂组成:每锅胶砂材料组成为水泥:标准砂:水=450g:1350g:225ml
胶砂制备:先将水 倒入搅拌锅内,再加入水泥,然后将搅拌锅固定在机座上,上升至固定位置。立即开动机器,先低速搅拌30s,在第二个30s开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中,再高速搅拌30s。停拌90s后,再高速搅拌60s。注意在最后一分钟搅拌时,要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。
胶砂试件成型:先把试模和模套固定在振动台上,用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部,将料层播平,随后振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次后,去掉套模,从振实台上卸下试模,用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端,沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动,一次将试模上多余的胶砂刮去,并用直尺将试件表面抹平。
试样养护:对试模做标记,带模放置在养护室或养护箱中养护,直到规定脱模时间(大多为24h)脱模。脱模时先在试件上进行编号,注意进行两个龄期以上的试验时,应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。随后将试件水平5mm,需要时要及时补充水量,但不允许养护期间全部换水。
强度试验:养护至规定龄期时,从养护环境中取出待测试件,进行强度测定。首先进行抗折试验。将抗折试验机调至平衡,试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上,加紧固定好试件。接通开关,抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载。
4. 水泥胶砂抗压强度试验数据一般为多少?
水泥胶砂强度,采用水泥胶砂行星式搅拌机,试摸采用40*40*160mm棱形试件,振实台,抗折试验机、抗压试验机水泥450±2g、标准砂1350±5g水225±1ml。养护,20±1℃。不用龄期强度试验养护时间24h±15min、48h±30min、72h±45min、7d±2h、28d±8h注意:脱模可用塑料锤或者橡皮榔头、专门脱模器。 计算 换算3d抗折强度、抗压强度 。养护三天取出试件,在抗折试验机,抗压试验机上读取力值。换算3d抗折 Rf=1.5FL/b3 F抗折断施加试件中部荷载N。 L支撑圆柱之间的距离mm。b试件正方形截面的边长40*40*40.抗压R=F/A
5. 胶砂法测定水泥强度几次抹平?
60次,
1、称量各种材料:水泥450±2g,标准砂1350±5g,水225±1ml。
2、制备胶砂;锅内加水→投水泥→上升锅到固定位置→低速搅拌30S→再低速拌30S同时均匀投入砂子→高速搅拌30S→停拌90S→再高速搅拌60S。
3、试件制备:将空模和模套固定在振实台上→装第一层胶砂,振实60次→装第二层胶砂,振实60次→取下试模抹平。
4、试件养护:成型后立即放入标养箱中养护→24h±2h脱模编号→养护池中养护至试验时间。
6. 水泥胶砂成型试验步骤?
水泥胶砂成型的试验步骤:
1、先把试模和模套固定在振动台上,用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。
2、装层时用大播料器垂直架在模套顶部,将料层播平,随后振实60次。
3、再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次后,去掉套模,从振实台上卸下试模,用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端,沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动,一次将试模上多余的胶砂刮去,并用直尺将试件表面抹平。
7. 速凝剂胶砂强度试验步骤?
试验步骤:
1、称量各种材料:水泥450±2g,标准砂1350±5g,水225±1ml。
2、制备胶砂;锅内加水→投水泥→上升锅到固定位置→低速搅拌30S→再低速拌30S同时均匀投入砂子→高速搅拌30S→停拌90S→再高速搅拌60S。
3、试件制备:将空模和模套固定在振实台上→装第一层胶砂,振实60次→装第二层胶砂,振实60次→取下试模抹平。
4、试件养护:成型后立即放入标养箱中养护→24h±2h脱模编号→养护池中养护至试验时间。
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