热弯炉(钢化玻璃下湾上湾怎么调)
资讯
2023-12-01
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1. 热弯炉,钢化玻璃下湾上湾怎么调?
调节方法是:是玻璃的热弯工艺生产而成,主要是通过热弯炉进行普通玻璃异形处理后处理的;适当减低上部温度;适当减小下部风压或增大上部风压;适当调整风栅距离(上弯上风扇往下压,下弯上风扇往上提)。
建议一般情况下,采用第2或第3种方法,这两种方法效果明显,但是不推荐,钢化炉温度不要随意改动,虽然它有个范围,但是钢化操作的老手都有自己的一个数值
2. 热弯鱼缸可以切割吗?
可以切割。
可切,非钢化的单片玻璃都可切。
热弯玻璃,系由平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。连续热弯炉一般有5―6个室,11―13个工位,大约几十分钟可以出一块成品。间歇式热弯炉一般只有一个室,升温成型、退火均在一个室内完成,加工周期需数小时以至一、二十小时,适合制作小批量特大型热弯玻璃。
3. 热弯玻璃扶手怎么取模?
热弯玻璃扶手的取模需要先确定设计图纸,然后根据图纸制作模板。模板需要按照设计图纸的弧度和尺寸精确制作,以保证热弯玻璃的形状和尺寸与设计图纸一致。
制作好的模板需要用来切割玻璃板,将其放入热弯炉中进行加热和弯曲成型。
在热弯过程中,需要根据玻璃厚度和弯曲程度调整温度和时间,以保证弯曲后的玻璃扶手质量和美观度。
4. 辉煌玻璃怎么样?
东阳辉煌玻璃有限公司成立于2009年,公司专业从事各种玻璃的生产,加工,销售,构建成一个极具规模的生产和销售一体化企业,属于二线品牌,中端档次。
面对激烈的市场竞争,辉煌玻璃公司立足于国内,放眼全球,引进国内外先进的生产设备和技术。
公司引进:水平钢化玻璃生产线,大型平弯钢化玻璃生产线,中空玻璃生产线,热弯炉,刻画机,自动异型切割机,双边磨边机,玻璃清洗机等各种设备,技术力量雄厚,具有很强的竞争力。
主 营 产 品:钢化玻璃 中空玻璃 工艺玻璃 夹层玻璃 镀膜玻璃 烤漆玻璃 防弹玻璃
5. 制作玻璃热弯炉要什么材料?
有钱的话可以买专业的设备 没钱的话就只有搭设土灶了 大体就是用砖改个长方体的类似池子的东西底下全部加上加热棒 加热棒上 加上滑道 这样设备就算好了 模具吗 就是根据客户的模版用方管弯出样子 要和模版一样 然后把模具放到加热炉上 在把要加工的玻璃放到模具上 加热就行了 等温度到了 玻璃因为重力就自然的变形了 等到玻璃和模具完全贴合的时候就好了 把加热关了 等玻璃自然冷却就好了 我家附近就有一个这样的土灶 成本低
6. 自裂玻璃是什么原理?
玻璃热自裂是玻璃在热弯炉里,升温时自身温度升高,不同部分玻璃温度差别引起玻璃板内的热应力,与边部的端之间形成温度梯度,造成非均匀膨胀或受到约束,形成热应力,进而使薄弱部位发生裂纹扩展,玻璃中心在温度增加时膨胀,玻璃边部将承受膨胀产生的拉应力。
热弯玻璃温度差引起的应力大约是0.7 MPa ( N/mm2 ),当应力水平超过20MPa( N/mm2 )时,普通自然退火浮法玻璃热自裂十分危险,当玻璃中心与玻璃边部温度差达到30℃时,升温太快导致玻璃中心温度与边部温度差过大,将引起玻璃热自裂。
如果玻璃的边部缺陷很多、操作过程出现损害,自裂将在低温下发生。
也就是说我们在操作过程中,升温太快或是降温太快都是不规范的,更容易产生玻璃自裂现象。预防解决方法是:以目前情况,在热弯操作升温过程中,我们可以把煤气液化气压力调在0.1MPA之内,尽量让热气流在炉内均匀流动;并时常观察炉内玻璃的动态,有无异常变化,只要玻璃温度达到400℃以上均无大碍.玻璃冷自裂的原因:我们现状操作,热弯后冷却降温和退火冷却降温,以目前的设备,都是以最古老的操作方式,自然冷却降温,以观察炉内动态形式,打开天窗,有时也跟着天气的变化开天窗,一般是在250℃左右的温度下开天窗,若是我们在正常的情况下操作会产生自裂,原因有3种:
一、是在冷却降温情况下,炉内的温度在250℃以上时,火炉有通风口,有大量的新空气进入,使玻璃2面的温度相差太大,玻璃中心温度冷却较慢,玻璃将产生拉应力,受到冲突,温度不均匀产生冷自裂.预防措施是查看是否有通风口,给予密封式,自然形式降温。
二、是在我们操作过程中升温、保温时间的差异,升温快,保温时间过长或是太短,使玻璃前弧应力超标或是达不到。
在外放置时间太长,再加上受天气的影响,会产生自裂。预防措施是:在退火炉操作时,在煤气升温的过程中,把液化煤气压力调在0.05MPA之内,升到450℃时,液化气压力调在0.04MPA之内。
并时常观察炉内的动态,温度升到500℃时,注意观察炉内的动态,进行保温,以我们目前的火炉,且根据退火炉的构造,一般情况保温时间不要超过20分钟。
只要前弧玻璃的应力在20 MPa之内,若不受其它因素干扰,玻璃就不会产生自裂。
三、是玻璃本身的质量,玻璃内部可能包含硫化镍杂质,这些杂质以小水晶状态存在,在一般情况下,不会造成玻璃破损,但是在玻璃熔化到热熔点的过程中,经过平稳状态400℃左右的温度条件,改变了硫化镍的组成。
在这个过程中,由于玻璃冷却速度快,导致硫化镍没有达到转换所需要的时间,因而被冰冻在玻璃成分内,硫化镍没有转换本身的相态。
β态-硫化镍的体积比α态-硫化镍的体积高2.2%到4%,从α态-硫化镍到β态-硫化镍转换可以导致玻璃内部产生诱导应力、压力导致包含物周围产生半圆的裂纹,这些变化在尺寸达到临界之前一直是稳定的,最终取决于玻璃内部包含物周围环境压力状况。
在室温条件下,α态-硫化镍到β态-硫化镍转换是缓慢的,需要很长时间。
当硫化镍的体积增长超过玻璃可以接受的临界状态时,自爆就会发生。
硫化镍具有典型的热化周期。
主要引起的原因是玻璃与硫化镍的热膨胀系数不同造成的。
为了减少玻璃自爆的可能,一方面须在加工制作过程中,严格控制玻璃的磨边精度、在满足玻璃质量要求的情况下尽可能降低玻璃的内部应力。
由于我们目前生产鱼缸的成型弧度较大,对玻璃的耐热性、抗冲击性要求较高,一般是不可以用浮法建筑级玻璃,应用浮法汽车级玻璃, 浮法汽车级玻璃它具有良好的耐磨性、耐热性和耐湿性.还有抗冲击性能。
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1. 热弯炉,钢化玻璃下湾上湾怎么调?
调节方法是:是玻璃的热弯工艺生产而成,主要是通过热弯炉进行普通玻璃异形处理后处理的;适当减低上部温度;适当减小下部风压或增大上部风压;适当调整风栅距离(上弯上风扇往下压,下弯上风扇往上提)。
建议一般情况下,采用第2或第3种方法,这两种方法效果明显,但是不推荐,钢化炉温度不要随意改动,虽然它有个范围,但是钢化操作的老手都有自己的一个数值
2. 热弯鱼缸可以切割吗?
可以切割。
可切,非钢化的单片玻璃都可切。
热弯玻璃,系由平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。连续热弯炉一般有5―6个室,11―13个工位,大约几十分钟可以出一块成品。间歇式热弯炉一般只有一个室,升温成型、退火均在一个室内完成,加工周期需数小时以至一、二十小时,适合制作小批量特大型热弯玻璃。
3. 热弯玻璃扶手怎么取模?
热弯玻璃扶手的取模需要先确定设计图纸,然后根据图纸制作模板。模板需要按照设计图纸的弧度和尺寸精确制作,以保证热弯玻璃的形状和尺寸与设计图纸一致。
制作好的模板需要用来切割玻璃板,将其放入热弯炉中进行加热和弯曲成型。
在热弯过程中,需要根据玻璃厚度和弯曲程度调整温度和时间,以保证弯曲后的玻璃扶手质量和美观度。
4. 辉煌玻璃怎么样?
东阳辉煌玻璃有限公司成立于2009年,公司专业从事各种玻璃的生产,加工,销售,构建成一个极具规模的生产和销售一体化企业,属于二线品牌,中端档次。
面对激烈的市场竞争,辉煌玻璃公司立足于国内,放眼全球,引进国内外先进的生产设备和技术。
公司引进:水平钢化玻璃生产线,大型平弯钢化玻璃生产线,中空玻璃生产线,热弯炉,刻画机,自动异型切割机,双边磨边机,玻璃清洗机等各种设备,技术力量雄厚,具有很强的竞争力。
主 营 产 品:钢化玻璃 中空玻璃 工艺玻璃 夹层玻璃 镀膜玻璃 烤漆玻璃 防弹玻璃
5. 制作玻璃热弯炉要什么材料?
有钱的话可以买专业的设备 没钱的话就只有搭设土灶了 大体就是用砖改个长方体的类似池子的东西底下全部加上加热棒 加热棒上 加上滑道 这样设备就算好了 模具吗 就是根据客户的模版用方管弯出样子 要和模版一样 然后把模具放到加热炉上 在把要加工的玻璃放到模具上 加热就行了 等温度到了 玻璃因为重力就自然的变形了 等到玻璃和模具完全贴合的时候就好了 把加热关了 等玻璃自然冷却就好了 我家附近就有一个这样的土灶 成本低
6. 自裂玻璃是什么原理?
玻璃热自裂是玻璃在热弯炉里,升温时自身温度升高,不同部分玻璃温度差别引起玻璃板内的热应力,与边部的端之间形成温度梯度,造成非均匀膨胀或受到约束,形成热应力,进而使薄弱部位发生裂纹扩展,玻璃中心在温度增加时膨胀,玻璃边部将承受膨胀产生的拉应力。
热弯玻璃温度差引起的应力大约是0.7 MPa ( N/mm2 ),当应力水平超过20MPa( N/mm2 )时,普通自然退火浮法玻璃热自裂十分危险,当玻璃中心与玻璃边部温度差达到30℃时,升温太快导致玻璃中心温度与边部温度差过大,将引起玻璃热自裂。
如果玻璃的边部缺陷很多、操作过程出现损害,自裂将在低温下发生。
也就是说我们在操作过程中,升温太快或是降温太快都是不规范的,更容易产生玻璃自裂现象。预防解决方法是:以目前情况,在热弯操作升温过程中,我们可以把煤气液化气压力调在0.1MPA之内,尽量让热气流在炉内均匀流动;并时常观察炉内玻璃的动态,有无异常变化,只要玻璃温度达到400℃以上均无大碍.玻璃冷自裂的原因:我们现状操作,热弯后冷却降温和退火冷却降温,以目前的设备,都是以最古老的操作方式,自然冷却降温,以观察炉内动态形式,打开天窗,有时也跟着天气的变化开天窗,一般是在250℃左右的温度下开天窗,若是我们在正常的情况下操作会产生自裂,原因有3种:
一、是在冷却降温情况下,炉内的温度在250℃以上时,火炉有通风口,有大量的新空气进入,使玻璃2面的温度相差太大,玻璃中心温度冷却较慢,玻璃将产生拉应力,受到冲突,温度不均匀产生冷自裂.预防措施是查看是否有通风口,给予密封式,自然形式降温。
二、是在我们操作过程中升温、保温时间的差异,升温快,保温时间过长或是太短,使玻璃前弧应力超标或是达不到。
在外放置时间太长,再加上受天气的影响,会产生自裂。预防措施是:在退火炉操作时,在煤气升温的过程中,把液化煤气压力调在0.05MPA之内,升到450℃时,液化气压力调在0.04MPA之内。
并时常观察炉内的动态,温度升到500℃时,注意观察炉内的动态,进行保温,以我们目前的火炉,且根据退火炉的构造,一般情况保温时间不要超过20分钟。
只要前弧玻璃的应力在20 MPa之内,若不受其它因素干扰,玻璃就不会产生自裂。
三、是玻璃本身的质量,玻璃内部可能包含硫化镍杂质,这些杂质以小水晶状态存在,在一般情况下,不会造成玻璃破损,但是在玻璃熔化到热熔点的过程中,经过平稳状态400℃左右的温度条件,改变了硫化镍的组成。
在这个过程中,由于玻璃冷却速度快,导致硫化镍没有达到转换所需要的时间,因而被冰冻在玻璃成分内,硫化镍没有转换本身的相态。
β态-硫化镍的体积比α态-硫化镍的体积高2.2%到4%,从α态-硫化镍到β态-硫化镍转换可以导致玻璃内部产生诱导应力、压力导致包含物周围产生半圆的裂纹,这些变化在尺寸达到临界之前一直是稳定的,最终取决于玻璃内部包含物周围环境压力状况。
在室温条件下,α态-硫化镍到β态-硫化镍转换是缓慢的,需要很长时间。
当硫化镍的体积增长超过玻璃可以接受的临界状态时,自爆就会发生。
硫化镍具有典型的热化周期。
主要引起的原因是玻璃与硫化镍的热膨胀系数不同造成的。
为了减少玻璃自爆的可能,一方面须在加工制作过程中,严格控制玻璃的磨边精度、在满足玻璃质量要求的情况下尽可能降低玻璃的内部应力。
由于我们目前生产鱼缸的成型弧度较大,对玻璃的耐热性、抗冲击性要求较高,一般是不可以用浮法建筑级玻璃,应用浮法汽车级玻璃, 浮法汽车级玻璃它具有良好的耐磨性、耐热性和耐湿性.还有抗冲击性能。
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