花篮式压片机(zp21旋转压片机说明书)
资讯
2023-10-27
135
1. 花篮式压片机,zp21旋转压片机说明书?
1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除,使用时应装妥。2、冲模需经严格探伤试验和外形检查,要无裂、变形、缺边、硬度适宜和尺寸的准确,如不合格的切勿使用,以免机器遭受严重损坏。
3、颗粒粉子不宜超过100目,因它会使上冲飞粉多,下冲漏料多,影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。
4、不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在冲头面上。
5、运转中如有跳片或停滞不下,切不可用手去取,以免造成伤手事故。
6、开车应先开动电动机,待运转正常后,再开动离合器。
7、使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声,应立即停车检查。
2. 压片机的上冲模头粘连怎么清理?
压片机的上冲模头粘连通常是由于制片材料残留或者过度加热导致的,清理方法如下:首先需要将压片机关闭并拆卸上冲模头,然后用毛刷或者棉布蘸取清洁剂进行清洗,注意不要用尖锐物品刮擦上冲模头以免损坏表面。
清洗完毕后可以再次进行试压,如果还存在粘连现象,可以适当降低温度或增加制片材料的含量以避免过度加热。
3. 压片机加压时异响怎么处理?
旋转式压片机是制药企业生产片剂的主要设备,因为其具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到广泛应用。在调试与维修压片机的作业实践中常会遇到一些压片机毛病问题。我们下面来谈谈如果出现声音异常,需要注意的几个方面:
1、同步带不平行形成冲突发生异响,解决办法是调整电机使其主轴上的同步带轮和蜗杆轴上的同步带轮平行;
2、减速箱缺润滑油形成冲突,摩擦增大发生噪声,应定时查看润滑油情况;
3、转台和拦片板轻微冲突发生噪声,解决办法是调整拦片板和转台的间隙;
4、单个轴承缺油或损坏,应涂润滑油或更换损坏轴承;
5、冲杆塞冲、滚动不灵敏,解决办法是对压片室定时清场并清洗冲杆。
旋转式压片机用来将各种颗粒物料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式有两套加料设备和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调整,机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏,机内配有吸粉箱,经过吸嘴可汲取机器动转时所产生的粉尘防止粘结阻塞并可收回物料中重新运用。
通过以上讲解,希望可以解决大家对于旋转压片机出现异响问题的烦恼,提高旋转压片机的产量和速度。
4. 压片机漏粉原因?
1.
手工加料过程中产生粉尘
2.
设备正常运转上冲压片过程中,产生的粉尘被四扇有机玻璃门吸附,什么东西看不清。为了应付生产只好开启有机玻璃门,这样就违背了GMP要求;同时上冲尾部也进入粉尘,粉尘将定时加注的润滑油吸附造成缺油,
3.
设备正常运转下冲压片过程中产生的粉尘,虽有吸粉咀吸取,但中模底面、下冲杆的背面还会附着粉尘
4.
设备正常运转加料器漏出的细粉,清理不及时,积少成多。
5. 旋转式压片机拆装步骤?
旋转式压片机是一种常见的制药、化工和食品等行业的设备,用于将粉末或颗粒状的原材料压片成型。拆装旋转式压片机的步骤如下:
1. 关闭电源:在开始拆装前,首先应确保设备已关闭并断开电源。
2. 拆卸压轮:旋转式压片机的压轮是易损部件,拆卸时应按照说明书的指示进行。通常,可以从设备的两侧或底部拆卸压轮。
3. 拆卸皮带:拆卸皮带以便于后续的压片部件的拆卸。
4. 拆卸压片模座:拆卸压片模座需要使用合适的工具,如扳手、套筒等。在拆卸过程中,应注意保护周围的部件,避免损坏。
5. 拆卸下盖:旋转式压片机的上盖通常也是可拆卸的。拆卸下盖时,请按照说明书的指示进行。
6. 拆卸其他部件:在拆卸了以上部件后,接下来可以拆卸其他与压片过程相关的部件,如压片机底座、送料机构等。
7. 清洗和检查:在拆卸完成后,应对各个部件进行清洗和检查,以确保设备处于良好的工作状态。如有需要,可以对损坏的部件进行更换或修理。
8. 重新组装:在清洗和检查完毕后,按照拆卸的逆序将各个部件重新组装到一起。在组装过程中,应确保所有部件安装到位,以免影响设备的正常运行。
9. 开机测试:在完成设备的重新组装后,可以进行开机测试,以确保设备能够正常工作。如有需要,可以对设备进行适当的调整。
请注意,具体的拆装步骤可能会因不同型号和制造商的规定而有所不同。在进行拆装时,应参考设备的使用说明书和制造商的建议。同时,为了确保设备的安全和稳定运行,建议在有经验的技术人员指导下进行拆装
6. 压片机常见故障原因及处理方法?
1 压片机常见故障原因包括:压力不足、温度不够、耗材磨损、气路堵塞等。2 压力不足可能是由于气源压力不足或是压力表出现问题导致的,可以检查气源和压力表;温度不够可能是由于加热器故障或是热管损坏导致的,可以检查加热器和热管;耗材磨损可能是由于模具或压力板磨损导致的,可以更换模具或压力板;气路堵塞可能是由于管路阻塞或气缸故障导致的,可以检查管路和气缸。3 处理方法包括:检查气源和压力表,修理或更换加热器和热管,更换模具或压力板,清洗管路或更换气缸等。通过定期维护和保养,可以减少故障发生的可能性。
7. 压片机怎么调节片厚?
调节方法
左端的调节手轮控制前压轮压制的片厚,右端的调节手轮控制后压轮压制的片厚。当调节手轮按顺时针方向旋转时。片厚增大,反之片厚减少。
片剂的厚度由测度显示,刻度带每转过一大格,片剂厚度增大(减少)1毫米,刻度盘每转过一格,片剂的厚度增大(减少)0.01毫米。
本站涵盖的内容、图片、视频等数据系网络收集,部分未能与原作者取得联系。若涉及版权问题,请联系我们删除!联系邮箱:ynstorm@foxmail.com 谢谢支持!
1. 花篮式压片机,zp21旋转压片机说明书?
1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除,使用时应装妥。2、冲模需经严格探伤试验和外形检查,要无裂、变形、缺边、硬度适宜和尺寸的准确,如不合格的切勿使用,以免机器遭受严重损坏。
3、颗粒粉子不宜超过100目,因它会使上冲飞粉多,下冲漏料多,影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。
4、不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在冲头面上。
5、运转中如有跳片或停滞不下,切不可用手去取,以免造成伤手事故。
6、开车应先开动电动机,待运转正常后,再开动离合器。
7、使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声,应立即停车检查。
2. 压片机的上冲模头粘连怎么清理?
压片机的上冲模头粘连通常是由于制片材料残留或者过度加热导致的,清理方法如下:首先需要将压片机关闭并拆卸上冲模头,然后用毛刷或者棉布蘸取清洁剂进行清洗,注意不要用尖锐物品刮擦上冲模头以免损坏表面。
清洗完毕后可以再次进行试压,如果还存在粘连现象,可以适当降低温度或增加制片材料的含量以避免过度加热。
3. 压片机加压时异响怎么处理?
旋转式压片机是制药企业生产片剂的主要设备,因为其具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到广泛应用。在调试与维修压片机的作业实践中常会遇到一些压片机毛病问题。我们下面来谈谈如果出现声音异常,需要注意的几个方面:
1、同步带不平行形成冲突发生异响,解决办法是调整电机使其主轴上的同步带轮和蜗杆轴上的同步带轮平行;
2、减速箱缺润滑油形成冲突,摩擦增大发生噪声,应定时查看润滑油情况;
3、转台和拦片板轻微冲突发生噪声,解决办法是调整拦片板和转台的间隙;
4、单个轴承缺油或损坏,应涂润滑油或更换损坏轴承;
5、冲杆塞冲、滚动不灵敏,解决办法是对压片室定时清场并清洗冲杆。
旋转式压片机用来将各种颗粒物料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式有两套加料设备和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调整,机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏,机内配有吸粉箱,经过吸嘴可汲取机器动转时所产生的粉尘防止粘结阻塞并可收回物料中重新运用。
通过以上讲解,希望可以解决大家对于旋转压片机出现异响问题的烦恼,提高旋转压片机的产量和速度。
4. 压片机漏粉原因?
1.
手工加料过程中产生粉尘
2.
设备正常运转上冲压片过程中,产生的粉尘被四扇有机玻璃门吸附,什么东西看不清。为了应付生产只好开启有机玻璃门,这样就违背了GMP要求;同时上冲尾部也进入粉尘,粉尘将定时加注的润滑油吸附造成缺油,
3.
设备正常运转下冲压片过程中产生的粉尘,虽有吸粉咀吸取,但中模底面、下冲杆的背面还会附着粉尘
4.
设备正常运转加料器漏出的细粉,清理不及时,积少成多。
5. 旋转式压片机拆装步骤?
旋转式压片机是一种常见的制药、化工和食品等行业的设备,用于将粉末或颗粒状的原材料压片成型。拆装旋转式压片机的步骤如下:
1. 关闭电源:在开始拆装前,首先应确保设备已关闭并断开电源。
2. 拆卸压轮:旋转式压片机的压轮是易损部件,拆卸时应按照说明书的指示进行。通常,可以从设备的两侧或底部拆卸压轮。
3. 拆卸皮带:拆卸皮带以便于后续的压片部件的拆卸。
4. 拆卸压片模座:拆卸压片模座需要使用合适的工具,如扳手、套筒等。在拆卸过程中,应注意保护周围的部件,避免损坏。
5. 拆卸下盖:旋转式压片机的上盖通常也是可拆卸的。拆卸下盖时,请按照说明书的指示进行。
6. 拆卸其他部件:在拆卸了以上部件后,接下来可以拆卸其他与压片过程相关的部件,如压片机底座、送料机构等。
7. 清洗和检查:在拆卸完成后,应对各个部件进行清洗和检查,以确保设备处于良好的工作状态。如有需要,可以对损坏的部件进行更换或修理。
8. 重新组装:在清洗和检查完毕后,按照拆卸的逆序将各个部件重新组装到一起。在组装过程中,应确保所有部件安装到位,以免影响设备的正常运行。
9. 开机测试:在完成设备的重新组装后,可以进行开机测试,以确保设备能够正常工作。如有需要,可以对设备进行适当的调整。
请注意,具体的拆装步骤可能会因不同型号和制造商的规定而有所不同。在进行拆装时,应参考设备的使用说明书和制造商的建议。同时,为了确保设备的安全和稳定运行,建议在有经验的技术人员指导下进行拆装
6. 压片机常见故障原因及处理方法?
1 压片机常见故障原因包括:压力不足、温度不够、耗材磨损、气路堵塞等。2 压力不足可能是由于气源压力不足或是压力表出现问题导致的,可以检查气源和压力表;温度不够可能是由于加热器故障或是热管损坏导致的,可以检查加热器和热管;耗材磨损可能是由于模具或压力板磨损导致的,可以更换模具或压力板;气路堵塞可能是由于管路阻塞或气缸故障导致的,可以检查管路和气缸。3 处理方法包括:检查气源和压力表,修理或更换加热器和热管,更换模具或压力板,清洗管路或更换气缸等。通过定期维护和保养,可以减少故障发生的可能性。
7. 压片机怎么调节片厚?
调节方法
左端的调节手轮控制前压轮压制的片厚,右端的调节手轮控制后压轮压制的片厚。当调节手轮按顺时针方向旋转时。片厚增大,反之片厚减少。
片剂的厚度由测度显示,刻度带每转过一大格,片剂厚度增大(减少)1毫米,刻度盘每转过一格,片剂的厚度增大(减少)0.01毫米。
本站涵盖的内容、图片、视频等数据系网络收集,部分未能与原作者取得联系。若涉及版权问题,请联系我们删除!联系邮箱:ynstorm@foxmail.com 谢谢支持!